组成该涂料时由氟碳树脂，金属粉颜料、填料、助剂、溶剂，固化剂等组成的双组份涂料。
特性
超耐候性、耐腐蚀性、强自洁性、高装饰性，强附着力，用途广泛。
用途
建筑领域：墙体、门窗、地板、瓦板、塑料建材、户外构筑物；钢结构领域：桥梁、大型设备、石油化工容器、油罐、管道、海洋设施，船舶等。
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项目 |
指标 |
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漆膜颜色及外观 |
符合要求，颜色均匀一致
漆膜平整光滑、无颗粒 |
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粘度 ≥S |
20 |
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干燥时间 |
23±1℃ |
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表干h≤ |
4 |
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实干h≤ |
24 |
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附着力，规格，级≤ |
1 |
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冲击Kg/cm≥ |
50 |
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光泽 60° 角%≥ |
85 |
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硬度 ≥ |
0.5 |
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耐水性，h ≥ |
24 |
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耐汽油性，h≥ |
24 |
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耐酸性min≥ |
30 |
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耐碱性min≥ |
30 |
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耐热性（150℃）h≥ |
1 |
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耐人工老化性1000h≤ |
2 |
1、施工程序底材处理（按规定要求）环氧富锌底—环氧云铁—中途--氟碳面漆—罩光漆。铝合金表面应选用锌黄底漆为宜。
2、表面处理
涂装之前，基材表面应清洁、干燥、平整、牢固、无油脂，锈蚀等杂物，墙面含水率小于8%，PH值小于10.
3、施工方法：刷涂或喷涂，建议喷涂。喷枪喷嘴口径为1.5—2mm，压力0.6MPa.
4、固化剂比例高光型主漆：固化剂10：1
哑光型主漆：固化剂12：1
5、稀释方法：使用专用稀释剂用量不超过20%，调到施工粘度即可，主漆与固化剂混合后，经熟化30分钟于8小时内完成。
6、重涂间隔最小为1小时（23±1℃）。
7、施工温度为5-40℃，空气相对湿度≤70%，禁止与水接触。
8、工具清洗应使用专用稀释剂。
1、配漆前应先将主漆搅拌均匀，严格按要求的固化剂比例进行配制。
2、施工时，粘度的调节对金属光泽影响较大，施工粘度应控制在14—25秒/涂-423±1℃，比较适合喷涂。
3、金属闪光漆喷涂时一次涂膜不要太厚，涂膜越薄，喷涂遍数越多越好。
1、避免油漆接触皮肤和眼睛，如溅到皮肤和眼睛上应立即用清水清洗。施工现场要求通风良好。
2、油漆中含有可燃性溶剂，应远离火源，并禁止在附近地区吸烟，现场遵守一切安全规定。
